Како ефикасно спречити да заштитно огледало резне главе пукне

Са све већом популарношћу резних глава велике снаге, открили смо да има све више случајева пуцања заштитних сочива.Разлог је углавном загађење на сочиву.Када се снага повећа на више од 10.000 вати, када се на сочиву појави загађење прашине, а тачка горења се не заустави на време, апсорбована енергија се тренутно повећава и лако се распрсне.Пуцање сочива ће узроковати већи проблем квара на резној глави.Дакле, данас ћемо говорити о мерама које могу ефикасно спречити пуцање заштитног сочива.

Заштитите изгорела места и попуцала сочива на огледалу

Гас за резање

О инспекцији цевовода:

Инспекција пута гаса је подељена на два дела, један је од резервоара за гас до излаза гаса гасне цеви, а други је од излаза гаса гасне цеви до прикључка за гас за сечење главе за сечење.

Цхецкпоинт1.Покријте излаз душника чистом белом крпом, проветрите 5-10 минута, проверите стање беле крпе, користите чисто заштитно сочиво или стакло, ставите га на излаз за трахеју, проветрите под ниским притиском (5-6 бара). ) 5-10 минута и проверите да ли је заштитно сочиво има воде и уља.

Цхецкпоинт2.Покријте излаз душника чистом белом крпом, проветрите 5-10 минута, проверите стање беле крпе, користите чисто заштитно сочиво или стакло, ставите га на излаз за трахеју и проветрите под ниским притиском (5-6). бар) 5-10 минута (издув 20с; стоп) 10с), проверите да ли у заштитном сочиву има воде и уља;да ли постоји ваздушни чекић.

Белешка:Сви прикључци за трахеју треба да користе спојеве цеви за чауре што је више могуће, не користите портове за брзо повезивање колико год је то могуће и избегавајте коришћење прикључака од 90° колико год је то могуће.Покушајте да избегнете употребу траке од сировог материјала или лепка за навоје, како не бисте изазвали ломљење траке сировог материјала или увлачење остатака лепка у ваздушни пут, узрокујући да загађење ваздушног пута блокира пропорционални вентил или резну главу, што резултира нестабилним сечењем или чак распрскавање сочива резне главе.Препоручује се да купци инсталирају филтер високог притиска и високе прецизности (1μм) на контролној тачки 1.

Пнеуматски тест: не емитујте светлост, покрените цео процес перфорације и сечења у празном току и да ли је заштитно огледало чисто.

B.Захтеви за гас:

Чистоћа гаса за резање:

Белешка:

Резни гас, дозвољен је само чист и сув гас за резање.Максимални притисак ласерске главе је 25 бара (2,5 МПа).Квалитет гаса испуњава захтеве ИСО 8573-1:2010;чврсте честице - класа 2, вода - класа 4, класа уља - 3

C.Захтеви за резање улазног гасовода:

Претходно дување: пре перфорације (око 2с), ваздух се унапред испушта, а пропорционални вентил је повезан или је повезана повратна спрега 6. пина ИО плоче.Након што ПЛЦ надгледа да притисак ваздуха за сечење достигне подешену вредност, биће спроведена емисија светлости и процес перфорације.Наставите да дувате.Након што је пирсинг завршен, ваздух ће наставити да се испушта и спушта се у следећи положај за сечење.Током овог процеса, ваздух се неће зауставити.Купац може да промени притисак ваздуха са притиска ваздуха за пробијање на притисак ваздуха за сечење.Пребаците се на притисак ваздуха перфорације током кретања у празном ходу и држите гас искључен, пређите на следећу тачку перфорације;након што је сечење завршено, гас се неће зауставити и подићи, а гас ће се зауставити након што је на месту са закашњењем од 2-3с.

Веза са алармним сигналом

A.ПЛЦ алармна веза

Приликом пуштања опреме у рад потребно је проверити да ли је прикључак алармног сигнала исправан

1. ПЛЦ интерфејс прво проверава приоритет аларма (други само за заустављање у нужди) и подешавања пратеће акције након аларма (заустављање светла, акција заустављања).
2. Без светлосне инспекције: мало извуците доњу заштитну фиоку огледала, појављује се ЛЕД4 аларм, да ли ПЛЦ има улаз за аларм и накнадне акције, да ли ће ласер прекинути ЛасерОН сигнал или ће смањити високи напон да заустави ласер.
3. Инспекција емитовања светлости: Искључите 9. пин алармни сигнал зелене ИО плоче и да ли ПЛЦ има информације о аларму, проверите да ли ће ласер пасти на високом напону и престати да емитује светлост.

Ако је ОЕМ примио сигнал аларма, приоритет је само за заустављање у нужди (брзи канал преноса), ПЛЦ сигнал реагује брзо, а светло се може зауставити на време, а могу се проверити и други разлози.Неки купци користе Баицху систем и нису примили сигнал аларма.Интерфејс аларма треба прилагодити и подесити акцију праћења (стоп светло, стоп акција).

На пример:

Подешавања аларма Ципцут система

B.Електрична веза оптокаплера

Ако ПЛЦ не користи канал за брзи пренос, постоји још једна могућност да се ласер може искључити за кратко време.Алармни сигнал главе за сечење је директно повезан са релејем оптокаплера да контролише ЛасерОН сигнал (теоретски, ласерска сигурносна блокада такође може да се контролише), а светло се директно искључује (омогућавање ласера ​​је такође подешено на ниско -> ласер искључен ).Међутим, потребно је паралелно повезати алармни сигнал Пин9 са ПЛЦ-ом, иначе се резна глава алармира, а купац не зна зашто, али ласер одједном стане.

Повезивање опто-спрегнутих електричних уређаја (алармни сигнал-опто-спрегнути електрични апарати-ласер)

Што се тиче температурног градијента, ово треба да тестира и подеси ОЕМ према стварној ситуацији сечења.6. пин ИО плоче подразумевано даје вредност праћења температуре заштитног огледала (0-20мА), а одговарајућа температура је 0-100 степени.Ако ОЕМ жели то да уради, може то да уради.

Користите оригинална заштитна сочива

Употреба неоригиналних заштитних сочива може изазвати многе проблеме, посебно у резној глави од 10.000 вати.

1. Лош премаз сочива или лош материјал могу лако довести до пребрзог пораста температуре сочива или да се млазница загреје, а сечење је нестабилно.У тешким случајевима, сочиво може експлодирати;

2. Недовољна дебљина или грешка у величини ивице ће изазвати цурење ваздуха (аларм ваздушног притиска у шупљини), контаминирати заштитно сочиво у модулу за фокусирање, што ће резултирати нестабилним сечењем, непробојним сечењем и озбиљним загађењем сочива за фокусирање;

3. Чистоћа новог сочива није довољна, што доводи до честог прегоревања сочива, загађења заштитног сочива у модулу за фокусирање и озбиљне експлозије сочива.